Бетонный завод Zoomlion HZS90/2HZS90

Завод HZS 90 представляет собой установку для производства бетона и бетонных смесей. Среди преимуществ модели: улучшенный механизм смешивания, высокая износостойкость лопастей, высокие показатели качества смешивания и длительный срок эксплуатации.

Комплектация:

  • бетоносмеситель;
  • система подачи инертных материалов;
  • система подачи вяжущих материалов;
  • систему подачи воды и добавок;
  • пневмосистема;
  • автоматической системы управления;
  • кабина оператора.

Технические характеристики

Смеситель SICOMA MAO2250/1500H
• Максимальный объём замеса 1,5м3
• Производительность в час 90м3
• Мощность привода 2x30kW
• Система смазки Автоматическая
Бункера инертных материалов 3x16м3
• Максимальная загрузка 3x1,6м3
• Точность дозирования ±2%
Транспортёр инертных материалов Желобковый ленточный транспортёр
• Мощность привода 30kW
• Ширина ленты 800мм
• Угол наклона ≤18°
Система дозирования цемента до 800кг
• Шнек подачи цемента Ø273мм / 80т/ч
• Точность дозирования ±1%
Система дозирования золы уноса до 400кг
• Шнек подачи золы Ø219мм / 40т/ч
• Точность дозирования ±1%
Вода до 350л
Жидкие добавки до 30л
• Точность дозирования ±1%
Система сжатого воздуха 3/мин, 0,8 мПа
Система мониторинга 14" LCD, 2 камеры
Система управления OMRON/SIEMENS, SCHNEIDER
• Кабина управления 4,8м x 2,5м x 2,9м

Завод оснащен горизонтальным двухвальным бетоносмесителем, изобретенным и запатентованным итальянской компанией SICOMA – мировым лидером в области производства двухвальных бетоносмесителей. Данные бетоносмесители зарекомендовали себя как одни из самых надежных на рынке, поэтому они широко применяется в промышленном, гражданском, дорожном строительстве.

Лопасти и обивочные пластины бетоносмесителя проходят специальную обработку, используется запатентованное SICOMA уникальное крепление вала и формы уплотнений, электронные узлы SIEMENS. Всё это значительно увеличивает срок службы и надёжность в работе завода.

Система дозирования сыпучих материалов состоит из накопительных бункеров и автоматического дозатора. Дозатор оснащается системой грубого/точного дозирования, микроволновыми датчиками определения влажности для автоматической корректировки В/Ц бетонной смеси.

Система подачи вяжущего материла (цемент, зола уноса) включает силос цемента, шнековый транспортёр и автоматический дозатор. Количество и объем силосов выбирается заказчиком. Каждый силос оснащается шнеком фирмы SICOMA, клапаном сброса давления, индикатором уровня, пылеуловителем, вспенивающим устройством и двустворчатой задвижкой WAM.

Комплект системы подачи воды и подачи добавок имеют промежуточную весовую камеру, обеспечивающую грубое и точное взвешивание, электроуправляемый вентиль. Система подачи добавок использует антикоррозионный насос.

Бетонный завод имеет модульную конструкцию, что оставляет возможность свободного расположения и сочетания узлов установки согласно условиям на строительной площадке и пожеланиям заказчика.

Рамочная мобильная конструкция обеспечивает отсутствие вибрации от силового агрегата, улучшая таким образом рабочие условия и точность дозирования и значительно сокращает время монтажа/демонтажа оборудования.

В системе управления используется современный компьютерный программируемый контролер, обеспечивающий автоматическое и ручное управление процессом изготовления бетонной смеси, автоматическую корректировку количества воды в зависимости от влажности наполнителей. Система управления имеет компактную структуру и высокую скорость работы. Она позволяет оператору одним взглядом охватить весь производственный процесс, имеет мощные возможности по сбору данных, которые включают общий сбор данных, управление ингредиентами, отображение процессов в режиме реального времени, предупреждение неисправностей, взвешивание и корректировку веса, выведение отчетов и печать счетов, справочные материалы, индикаторы уровней ингредиентов, клиентская база, операторская и водительская базы, корректировка подачи воды и т.д.

Загрузка силосов, транспортировка и взвешивание цемента, смешивание и выход бетонной смеси осуществляются в герметичном состоянии, что позволяет значительно снизить выбросы вредной пыли в атмосферу и уровень шума.